衡量山西瑪鋼管件型砂性能的幾個主要標(biāo)準(zhǔn)有水分、透氣性、強度、緊實率、變形量、破碎指數(shù)、流動性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。
一：水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土（膨潤土中包含），粘土遇水后具有粘塑性，所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分，但水分應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。
山西瑪鋼管件水分過高的缺點：
1.水分過高，型砂強度性能嚴(yán)重降低。會導(dǎo)致砂型起模性能差，容易開裂。
2.型砂流動性差。當(dāng)型砂中水分過高時，會導(dǎo)致型砂流動性降低。
3.型砂的緊實率隨著水分含量增加而增加。型砂太濕將導(dǎo)致起模困難而且澆鑄后破砂困難。也會導(dǎo)致夾砂、結(jié)疤類等缺陷。
4.過高的含水量會導(dǎo)致澆鑄時產(chǎn)生過多的水蒸氣，進而導(dǎo)致氣孔和澆不足。過量的水分也會導(dǎo)致澆鑄時水蒸氣產(chǎn)生速度太快進而將鐵水壓入砂粒中。而且，太高的水分會導(dǎo)致水分從瑪鋼管件砂模中析出并在模型中冷的部分冷凝，這將導(dǎo)致模型大面積開裂。
當(dāng)然，水分含量太低也會導(dǎo)致可塑性降低，所以合適的含水量是保證鑄造質(zhì)量的基礎(chǔ)之一。
二：透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會在澆鑄時變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無法及時排除水蒸氣及其他氣體，會直接導(dǎo)致管件氣孔等問題的出現(xiàn)。
三：型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會降低型砂的強度和塑性，同時也會降低型砂的透氣性。美標(biāo)瑪鋼管件而型砂顆粒過大也會導(dǎo)致鑄造成品表面粗糙。所以在混砂時必須將舊砂中的過小或者燒結(jié)成的過大顆粒剔除。
四：濕態(tài)強度。型砂必須具備一定的強度以承受各種外力的作用。所以，型砂的強度也是考察型砂性能的一大重要指標(biāo)。
五：型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C，溫度太高將導(dǎo)致：型砂強度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。
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