山西瑪鋼管件的變質(zhì)處理方法
使鑄鐵獲得蠕蟲狀石墨的方法主要有下述三種。
一、強烈脫硫，使鐵水含硫量降至0.002%以下,快速冷卻;
二、用少量的球化元素(Mg,Ce等)處理鐵水，使石墨變質(zhì)而又不足以成球;
三、用球化元素和反球化元素同時處理。
還有的資料提到往鐵水中加氮也能得到蠕蟲狀石墨。但此法只是在一定條件下的試驗結(jié)果，尚未見實際應用的報道。
前述三種方法中，一種脫硫快冷的辦法對生產(chǎn)條件及控制要求嚴格，在實際生產(chǎn)上應用困難較大，有一定的局限性。后兩種方法簡便易行，對生產(chǎn)條件無特殊要求，因而在實際生產(chǎn)中得到廣泛采用。
當前國內(nèi)外的瑪鋼管件生產(chǎn)，多是采取往鐵水中加入含有一定數(shù)量變質(zhì)元素的合金進行變質(zhì)處理的方法，其操作工藝與球墨鑄鐵的球化處理相類似。瑪鋼管件所要求的變質(zhì)元素上下限范圍很窄，對工藝因素的波動甚為敏感，比之球化處理更難控制，這是瑪鋼管件穩(wěn)定生產(chǎn)的難題之一。解決這一問題主要從兩方面著手：一方面是研制適宜的變質(zhì)合金，使之有較大的適量范圍。這方面在蠕化劑一章中已作了詳細論述。另一方面就是在處理工藝上采取措施，使工藝因素盡可能穩(wěn)定，變質(zhì)元素的吸收串盡可能高而均勻，并且盡量減少波動。
至于采用怎樣的工藝來達到上述目的，這與蠕化劑的種類有類。對午以鎂為主的蠕化劑，由于鎂沸點(1120℃)低于鐵水溫度，處理時易氣化逸出而燒損;而以稀土為主的蠕化劑，則往往由于無沸騰攪拌作用而不易迅速而均勻地溶于鐵水中。
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